Stampante DTF serie TxF
LA PRIMA STAMPANTE DTF (STAMPA DIRETTA SU PELLICOLA) DI MIMAKI CON TECNOLOGIA MIMAKI

Promozione estiva TxF300-75
Sei interessato a Mimaki TxF300-75? Contattaci oggi stesso e riceverai 34 cartucce di inchiostro originale Mimaki incluse senza costi aggiuntivi.
Progettata per una produzione affidabile e professionale, la serie TxF è dotata di sistemi avanzati di gestione dell’inchiostro bianco e di manutenzione automatizzata che garantiscono risultati stabili, una qualità di stampa eccezionale e prestazioni costanti per tutta la giornata.
La serie Mimaki TxF è stata progettata per aiutare le aziende ad affacciarsi o espandersi nel mercato DTF con fiducia. Quest’estate, acquista TxF300-75 e ricevi 34 cartucce di inchiostro originale Mimaki senza costi aggiuntivi, che ti consentiranno di stampare fino a sei mesi prima di dover acquistare inchiostro di ricambio.
Perché scegliere la serie TxF
Scoprite la serie TxF: La soluzione per una stampa DTF affidabile
INTRODUZIONE DELLA NOVITÀ TxF300-1600 – La TxF300-1600 è il modello più recente e più grande della serie, con una larghezza di stampa di 160 cm, perfetta per i supporti di grandi dimensioni senza compromettere le prestazioni. Il modello successivo è il TxF300-75, con doppia testina di stampa e larghezza di stampa di 75 cm, che offre velocità fino a tre volte superiori rispetto al modello base TxF150-75, progettato per aumentare la produttività e il potenziale di mercato.

Progettato per produrre fogli di trasferimento DTF
per il mercato della stampa tessile
Loghi, immagini, etichette e personalizzazioni da apporre su petto, fronte, retro, maniche e interno di magliette, felpe, abbigliamento da lavoro, nonché articoli promozionali tra cui borse e cappellini.

FILM DTF

ARTICOLI PROMOZIONALI

T SHIRTS

ACCESSORI

ETICHETTE

HOODIES
Inchiostro pigmentato a trasferimento termico
La serie TxF utilizza l’inchiostro DTF originale PHT50 di Mimaki.
Il PHT50 è un inchiostro dedicato per stampare direttamente su film DTF. Viene quindi polverizzato a caldo e trattato termicamente per creare fogli di trasferimento.
Disponibile in 5 colori (CMYK + Bianco), offre alta densità e colori sempre vividi anche durante la stampa di minimi dettagli.
Gli standard di qualità dell’inchiostro garantiti da Mimaki, in combinazione con i profili colore disponibili per il RIP, assicurano una qualità dell’immagine costante e prevedibile a lungo termine.


Per un’affidabilità ancora maggiore
I nostri inchiostro sono certificati OEKO-TEX®
Gli inchiostri Mimaki PHT50 sono certificati OEKO-TEX®.
ECO PASSPORT by OEKO-TEX® è un meccanismo mediante il quale i fornitori di sostanze chimiche tessili dimostrano che i loro prodotti sono adatti alla stampa di indumenti dermocompatibili e altri tessuti per gli utenti finali.
Questo certificato costituisce quindi un importante elemento decisionale per l’acquisto di inchiostri per la produzione tessile.
Questa stampante è dotata delle tecnologie core di Mimaki che massimizzano sempre la stabilità della produzione e la qualità dell’immagine.
Consultare la lista delle tecnologie core incluse nella serie TxF riportata di seguito.

Per una produttività continua
- Nozzle Check Unit (NCU), “Unità di controllo ugelli”, per rilevare gli ugelli ostruiti o deviati.
- Nozzle Recovery System (NRS), “Sistema di ripristino ugelli”, sostituisce gli ugelli difettosi con ugelli attivi.
- Automatic Cleaning Function,“Funzione di pulizia automatica”, per mantenere le testine pulite.
- Mimaki Circulation Technology (MCT), che evita la sedimentazione dell’inchiostro bianco.
- Uninterrupted Ink Supply System (UISS), per un rifornimento di inchiostro senza interruzioni.

Per una stampa di qualità
- Mimaki Advanced Pass System (MAPS4), per ridurre il banding e l’irregolarità del colore.
- Waveform Control (WFC), per la migliore nitidezza possibile dell’immagine.
- Variable Dots Technology (VDT), per sfumature più morbide
- Mimaki Fine Diffusion (MFD), per colori più omogenei.
- Mimaki Intelligent Heater (MIH), “Sistema di regolazione del punto”, per ottimizzare la stampa.
| Modello | TxF300-1600 | TxF300-75 | TxF150-75 | |
| Testa di stampa | Numero | 2 testine (sfalsate) | 1 testa | |
| Risoluzione X,Y | X: 720, 1.440 dpi Y: 720, 1.080, 1.440 dpi | |||
| Inchiostro | Inchiostri supportati | Inchiostro pigmentato a trasferimento termico PHT50 5C (CMYK+W) | ||
| Alimentazione dell’inchiostro | Confezione di alluminio degassificato da 600 ml CMYK x1 Confezione da 500 ml di alluminio degassato W x4 | Confezione da 600 ml di alluminio degassato CMYK x1 Confezione da 500 ml di alluminio degassato W x2 | ||
| Supporti | Larghezza massima dei supporti | 1.620 mm | 810 mm | |
| Larghezza massima di stampa | 1.620 mm | 810 mm | ||
| Margine di stampa | Sinistra/Destra: 15 mm (Min. 5mm) Fronte: 120 mm, retro: 150 mm | |||
| Peso e diametro massimo del rotolo | 45 kg o meno | |||
| Diametro massimo del rotolo | Φ250 mm o meno | |||
| Diametro interno del tubo di carta | 2 pollici, 3 pollici | |||
| Taglierina per supporti | Installato | |||
| Altro | Riscaldatore | Pre/Print/Post (temperatura fino a 50℃) | ||
| Distanza tra le testine | Manuale, 3 posizioni (2,0/2,5/3,0 mm) | |||
| Cartuccia di manutenzione | Disponibile | |||
| Sistema di recupero degli ugelli | Installato | |||
| Funzione di circolazione dell’inchiostro bianco | Installato | |||
| Interfaccia | Ethernet 1000BASE-T, USB2.0 ad alta velocità | |||
| Rumore | Standby: 45 dB o meno / Durante la stampa: 65dB o meno | |||
| Standard di conformità | VCCI Classe A / FCC Classe A / IEC 62368-1 conforme a ETL / Marchio CE (direttiva EMC, direttiva bassa tensione, direttiva macchine) / Certificazione CB / ROHS / REACH / Energy Star / RCM (Australia) / KC (Corea) | |||
| Specifiche di potenza | Monofase AC100~120V/200~240V±10%, 50/60Hz±1Hz | |||
| Consumo di energia | AC100~120V: 1.300W o meno AC200~240V: 1.750W o meno x1 | AC100~120V: 1.000W o meno AC200~240V: 1.300W o meno x1 | AC100~120V: 900W o meno AC200~240V: 1.200W o meno x1 | |
| Ambiente dell’impianto | Temperatura di funzionamento: 20~30℃ / Umidità: 35~65%RH (senza condensa) Polvere: 0,15mg/㎥ (equivalente a quello dell’ufficio) / Temperatura di precisione garantita: 20~25℃ / Gradiente di temperatura: ±10℃/H o inferiore / Polvere: 0,15mg/㎥ (equivalente all’ufficio) | |||
| Software RIP | RasterLink7 | |||
Software RIP
Il compito principale del software RIP (Raster Image Processor) è quello di convertire i diversi formati dei file da stampare in dati che la stampante “capisce” come dati raster.
RasterLink7
PHT50
Inchiostro a pigmento per trasferimento termico
Inchiostro dedicato per stampa su film DTF, quindi polverizzato a caldo e trattato termicamente per creare un foglio di trasferimento.
Confezione
W (bianco): confezione di inchiostro da 500 ml
Colori
Tipo
Per saperne di più sulla prima stampante DTF di Mimaki
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Brochures

Integra la tua stampante TxF con:
Inline 900Pro– DTF Powder Shaker Cure Unit – by Adkins
Abbinandosi ottimamente alla larghezza di stampa delle stampanti TxF, questo efficiente sistema garantisce una distribuzione uniforme della polvere su film DTF di larghezza fino a 90 cm. Tra i principali vantaggi:
- basso consumo energetico durante il funzionamento.
- sistema di filtraggio integrato HEPA, che elimina la necessità di estrazione esterna.
- ricircolo polvere in continuo
La macchina è inoltre dotata di sensori per l’alimentazione del supporto e per l’applicatore di polvere (che interrompono l’alimentazione o l’applicazione quando non rilevano film e/o polvere). Il controllo di aspirazione del supporto, con impostazioni di pre-riscaldamento, e le ventole di raffreddamento pronte all’uso, permettono di iniziare immediatamente la produzione.


Compact 600- DTF Powder Shaker Cure Unit – by Adkins
Abbinandosi ottimamente alla larghezza di stampa delle stampanti TxF, questo efficiente sistema garantisce una distribuzione uniforme della polvere su film DTF di larghezza fino a 60 cm. Tra i principali vantaggi:
- dimensione molto contenuta per spazi ristretti
- basso consumo energetico durante il funzionamento.
- sistema di filtraggio integrato HEPA, che elimina la necessità di estrazione esterna.
La macchina è inoltre dotata di sensori per l’alimentazione del supporto e per l’applicatore di polvere (che interrompono l’alimentazione o l’applicazione quando non rilevano film e/o polvere). Il controllo di aspirazione del supporto, con impostazioni di pre-riscaldamento, e le ventole di raffreddamento pronte all’uso, permettono di iniziare immediatamente la produzione.











